Сварочная смесь

сварочная смесь

Сварочная смесь МИКС-1 в баллоне 40 литров:

Купить сейчас

сварочная смесь

Сварочная смесь МИКС-2 в баллоне 40 литров:

Купить сейчас

сварочная смесь

Сварочная смесь МИКС-3 в баллоне 40 литров:

Купить сейчас

сварочная смесь

Сварочная смесь МИКС-4 в баллоне 40 литров:

Купить сейчас

Сварочный процесс в защитных газах отмечают одним из лучших технологических действий для соединения разных металлов. Сварочная смесь значительно упрощает и улучшает ход сварки.

Защита сварочной ванны с использованием однокомпонентных газов (углекислота или аргон) широко применялась в сварочной промышленности, но спустя некоторое время это перестало удовлетворять все требования по качеству и производительности. Следующим этапом, который улучшил эффективность сварки металлических конструкций, стало использование многокомпонентных газовых смесей на основе аргона.

Вы можете изменять состав газовой смеси, тем самым в допустимых пределах улучшать свойства металлического шва или сварное соединение. Преимущества газовых смесей с аргоном в процессе сварки проявляются в возможностях струйного и управляемого процесса перемещения электродного металла. Изменения сварочной дуги позволяют эффективно управлять технологическими характеристиками: продуктивностью, числом потерь электродного металла на разбрызгивание, формой и механическими свойствами металлического шва, а так же форматом расплавления основного металла.

Сварочная смесь имеет бесспорные преимущества перед обычной защитной средой из углекислоты или чистого аргона проявляются так:

– Улучшенный вариант увеличивает число наплавленного металла за фиксированный период времени, продуктивность процесса сваривания в сравнении с обычным вариантом увеличивается в 1,5-2 раза.
– Модифицированные смеси увеличивают глубину сваривания металлического шва, плотность, что в итоге дает более прочные сварочные конструкции.
– В процессе разбрызгивания потери электродного металла составляют на 70-80% меньше, нежели при традиционном составе.
– В процессе набрызгивания, брызги металла меньше прилипают, поэтому вам потребуется меньше физических затрат для их удаления.
– Повышается стабильность процесса сварки благодаря использованию именно газовых смесей.
– Сваренный шов становится чище и идеальнее: уменьшается пористость и число неметаллических включений.
– Зона термического влияния уменьшается, в итоге конструкция меньше коробится, чем при использования чистого аргона или углекислого газа.
– Сокращается потребление электрической энергии и использованных материалов на 10-15%.
– Условия труда становятся лучше: уменьшается количество дыма, сварных аэрозолей, а это способствует длительной работе с постоянной концентрацией внимания.
– Экономия средств при подсчете общих затрат на процесс сварки.

Последний фактор считают одним из основных в современных условиях производства. Количество потери электродного металла при сварке чистыми газами достигает 100-140 кг, а при использовании газовой смеси может уменьшаться на 20-30 кг. Экономия трудозатрат и времени на очищение деталей сварочных инструментов, швов, зоны с брызгами сказывается на эффективности.

Если вы хотите уменьшить себестоимость производственных процессов, повысить конкурентную способность собственной продукции, то вам просто необходимы сварочные смеси.

Транспортировка газовых смесей происходит в стальных баллонах объемом 40 литров. 

На обмен принимаются только аттестованные баллоны!

Как проверить аттестацию баллона?

как проверить аттестацию баллона

Как часто проводят аттестацию?

Аттестация баллонов проводится раз в пять лет или при наличии видимых повреждений, проблем с вентилем или резьбой на нем.

Для чего делается аттестация баллонов?

Во время аттестации баллонов их проверяют на наличие повреждений, работоспособность вентиля, а также испытывают под давлением. Проверочное давление должно быть как минимум в полтора раза выше рабочего.

Мы вам перезвоним